En primeiro lugar, as razóns comúns da escuma de silicona:
1. A malla é demasiado fina e a pasta de impresión é grosa;
Método de tratamento: seleccione o número de malla axeitado e o grosor razoable da placa (malla 100-120) e coza despois de prolongar adecuadamente o tempo de nivelación na mesa.
2. A cocción quéntase demasiado rápido;
Método de tratamento: dominar a temperatura e o tempo de cocción, soprar uniformemente a temperatura ata que a superficie estea seca
3. A placa é demasiado grosa, demasiada lama á vez e as burbullas son difíciles de descargar rapidamente;
Método de tratamento: axusta a forza durante a impresión e controla a cantidade de polpa con técnicas de impresión;
4. A nivelación da lama non é boa, é demasiado espesa;
Método de tratamento: a adición axeitada de diluínte de xel de sílice pode acelerar a desespumación e a nivelación
En segundo lugar, as razóns comúns que afectan á solidez do xel de sílice:
1. A cantidade de axente curante engadido non é suficiente e non está completamente curado;
Método de tratamento: Engadir o axente de curado correctamente, engadindo unha cantidade o máis estandarizada posible, para que a lama estea completamente curada
2. A superficie do tecido é lisa, con pouca absorción de auga e un tratamento impermeable;
Método de tratamento: Para tecidos lisos ordinarios e tecidos elásticos, úsase unha base de silicona para as esquinas redondeadas. Para tecidos con tratamento impermeable, o adhesivo de silicona da serie YS-1001 ou da serie YS-815 pode mellorar a solidez;
3. A lama é demasiado espesa e a penetración da capa inferior non é forte;
Método de tratamento: o xel de sílice empregado para a base pódese axustar correctamente á dilución da suspensión e recoméndase engadir a cantidade de diluínte dentro do 10 %;
4. Intoxicación causada pola silicona seca, o que resulta en falta de solidez
Método de tratamento: Antes da produción de artigos grandes, o tecido é probado para determinar que non presenta ningún fenómeno de intoxicación e realízase a produción en masa. Os fenómenos de intoxicación leves pódense resolver aumentando a cantidade de axente de curado. Os tecidos con intoxicación grave deben usar aditivos antiintoxicación universais.
Tres mans pegañentas de silicona
Causas: 1, a cantidade de axente curante engadido é insuficiente, non está completamente curado;
Método de tratamento: garantir un tempo de cocción suficiente para que a pasta estea completamente curada;
2. a proporción de pasta de cor é demasiado alta (o branco engade aproximadamente un 10-25 %, outras cores un 5 %-8 %);
Método de tratamento: reducir a gravidade específica da pasta de cor ou aumentar a cantidade de axente de curado; Ademais, pódese cubrir unha capa fina de silicona mate na superficie, sen afectar o grosor da silicona, de xeito que a sensación ao tacto se volva máis fresca.
Catro, razóns comúns da sublimación de xel de sílice:
1. Tecidos vermellos, amarelos, azuis, negros e outros tecidos escuros, fáciles de sublimar debido a problemas de tinguidura;
Método de tratamento: Despois da base de silicona transparente, imprime silicona antisublimación;
2. A temperatura de curado é demasiado alta;
Método de tratamento: fenómeno de sublimación do tecido, intente evitar o curado a alta temperatura, pode aumentar a velocidade de curado engadindo máis axente de curado
Quinto,O poder de cubrición da silicona non é suficiente, xeralmente a cantidade de pasta de cor engadida non é suficiente, pode ser axeitado mellorar a cantidade de pasta de cor engadida, recoméndase engadir branco normal entre o 10 e o 25 %, outras pastas de cor entre o 8 %; Imprima deseños en tecidos escuros cunha base branca antes de raspar.
Data de publicación: 22 de xullo de 2023